1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起到水平位置，使轮胎离地。当停放期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，防止作业时轨道变形。
5.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间垫木。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%。
（2）电动机和电器元件的接线牢固；电动机及金属构架应按有关规定做接零保护或接地保护。
（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
7.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
8.作业前，应进行料斗提升试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
10.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
11.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用保险铁链或插销锁住。
12.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查； 当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
13.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
14.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定， 当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
15.作业后，应对搅拌机进行全面清理。当操作人员需进入筒内清理、维修时，必须切 断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
16.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用保险铁链或插销扣牢。
17.冬期作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
18.搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
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