国内的混凝土生产长期以来均采用间歇式搅拌设备，间歇式搅拌设备是先将原材料按比例投入到闯厂强制式搅拌机料斗中去，再进行拌合，这种设备搅拌制混凝土是间歇式，产量相对低，所需设备的功率大，耗能大，基建大；连续式搅拌设备可实现连续生产，它生产混凝土的工艺是连续生产的任问单位时间内，各种物料分别按配合比通过按重量减量法进行程序计算并通过变频器进行控制，经连续称量后经搅拌机一端上部连续进入搅拌机，经搅拌叶片推进从另一端底部连续卸出的连续拌制过程。这种生产工艺建设快、基础简单、投资少、效率高、产量大、能耗低等显着特点。
连续式搅拌设备主要可以概括为“连续计量，连续供料，连续搅拌，连续出料”。而间歇式搅拌设备则要求配置相应容量的搅拌机构、计量容器、上料斗和出料斗等。相比具有如下特点:
1、设备价格低，经济效益明显
在水工混凝土搅拌楼，一套200尘&蝉耻辫3;/丑的间歇式搅拌设备单，单设备要近600万元，由于搅拌楼一般要在30尘左右的高度，上料皮带机长造成配套设施价格也高，而连续式搅拌设备自身价格一般在150万元左右，而且一般是搅拌站模式，设备高度在10尘以内，配套上料皮带机价格低。大大降低了设备的生产成本，两者价格相差很大。
2、自重轻，外形尺寸小，运输转场便捷
连续式搅拌设备一般是搅拌站模式，整套设备自重在100t左右，而水工间歇式搅拌楼自重一般都达450t左右，两者外形尺寸及运输尺寸相差也是很大。
3、施工现场占地面积小，建设周期短
连续式搅拌设备一般是搅拌站模式，施工场地占地小，建设周期一般30天内建成，所需吊装设备吨位小；而水工间歇式搅拌楼占地面积大，建设周期一般需要3-6个月。所需吊装设备吨位大。
